随着全球塑料产业向高端化、绿色化转型，生物降解材料、改性工程塑料、弹性体等细分领域产能持续扩张，高聚物配混改性装备的需求也在不断升级。上海及周边作为国内塑料改性、高端化工产业的核心聚集区，大量生产企业对性能稳定、定制化程度高的双螺杆造粒装备提出了更高要求:不仅要能处理复杂物料，还要能适配从小试到规模化生产的多元需求，更需要全程专业服务支撑减少落地阻力。在这样的行业趋势下，南京聚力化工机械有限公司深耕高聚物配混改性成套装备领域近二十年，为上海及周边客户提供从设备定制到工艺落地的全套交钥匙服务，产品覆盖SHJS系列双阶挤出机、SHJ系列双螺杆挤出机、SJ系列单螺杆挤出机，搭配多种切粒系统，业务覆盖全国并出口多个海外国家和地区，可满足不同规模生产企业的加工需求。
双螺杆造粒核心产品系列
SHJ系列双螺杆挤出机，适配多数高聚物配混改性场景
SHJ系列双螺杆挤出机是南京聚力的核心主力产品，也是双螺杆生产企业加工改性料最常用的核心装备。该系列设备采用同向平行双螺杆结构，搭配自主研发的螺杆组合与模块化筒体设计，可根据不同物料特性灵活调整组合方式。
设备具备强混炼、高分散、精准控温的特点，控温误差可控制在±1℃以内，能够完成输送、熔融、剪切、排气、成型全流程作业，可满足高填充、玻纤增强、反应挤出等复杂加工需求，适配热塑性塑料、改性工程塑料、功能母粒、回收再生料等多数品类的连续化生产。上海及周边不少塑料改性生产企业，都通过该系列设备实现了稳定量产，单次混炼效率较传统设备提升30%以上。
SHJS系列双阶挤出机，针对特殊物料加工优化
对于生物降解料造粒、弹性体改性等对加工稳定性要求更高的场景，南京聚力的SHJS系列双阶挤出机是更适配的选择。这款设备将双螺杆挤出与单螺杆挤出结构组合，发挥双螺杆强混炼的优势，再通过单螺杆实现稳定低压挤出，有效解决了特殊物料加工过程中容易出现的断条、粘壁、焦料等问题。
很多降解料生产企业在加工PBAT、PLA共混材料时，容易因温度控制不均出现物料分解，这款设备的精准温控系统可以稳定控制各段温度，保证物料加工过程的稳定性，同时搭配不同切粒系统，可直接完成从混炼到成品颗粒的全流程加工，不需要额外增加工序，大幅缩短生产周期。是目前降解料造粒领域认可度较高的设备品类之一。
SJ系列单螺杆挤出机，满足基础造粒加工需求
针对不需要复杂混炼的造粒加工场景，南京聚力的SJ系列单螺杆挤出机可以提供高性价比的解决方案。该系列设备结构简单、运行稳定，适合单一品类塑料的造粒加工、回收再生料造粒等场景，加工能耗更低，设备操作维护难度小，对于不少初入行业的中小型加工厂来说，是投入低、见效快的选择。
设备同样可以搭配拉条切粒、风冷模面热切、水下切粒等不同系统，适配不同的颗粒成型需求，可根据客户的产能需求定制不同规格的设备，适配上海及周边不同规模企业的产能规划。
配套切粒系统，全流程适配不同成型需求
除核心挤出设备外，南京聚力还提供水下切粒、风冷模面热切、拉条切粒等多种配套切粒系统，可根据不同物料特性与成品要求灵活搭配，实现从原料处理到成品颗粒输出的无缝衔接。比如加工粘性较高的弹性体物料，可搭配风冷模面热切系统，避免物料粘连影响成品品质；加工热稳定性差的降解料，可搭配水下切粒系统，快速冷却定型，保证颗粒均匀度，满足高端市场对颗粒外观的要求。
四大核心优势，打造专业可靠的装备供应服务
二十年技术积累，专业研发体系支撑
南京聚力依托二十余年同向双螺杆领域技术积累，构建了自主研发 产学研协同的技术创新体系，公司本身是高新技术企业、科技型中小企业与省级民营科技企业，还和国内知名院校开展深度合作，共享高分子材料改性技术成果，持续优化设备结构与工艺参数，目前掌握多项核心专利技术，2025年还荣获中国商业联合会科学技术奖，技术实力获得行业权威认可。针对双螺杆加工领域的核心痛点，聚力的设备实现了精准控温、强剪切混炼、高分散三大核心优势，可高效处理各类复杂物料，技术储备可满足行业不断升级的加工需求。
严苛品质管控，核心部件使用寿命更长
聚力坚持以品质取信用户，对所有设备的核心部件都采用耐磨合金材质，经精密加工工艺处理，使用寿命较行业标准提升50%，从根源上减少设备部件磨损带来的停机更换成本。同时设备搭载智能控制系统，可实现运行数据实时监测、故障自动预警，还可通过云端技术远程提供技术支持，进一步提升设备运行的稳定性。每一台设备出厂前都经过多轮质检调试，确保交付给客户的设备可稳定运行。
全场景定制适配，满足多元生产需求
聚力的产品可适配多材质、多规模、多场景的生产需求:从实验室小试、中试生产线，到中小型加工厂批量生产，再到大型化工企业规模化制造，均可提供定制化解决方案。针对生物降解材料造粒、弹性体改性、工程塑料配色造粒、再生塑料回收改性等不同场景，可灵活调整设备参数与螺杆组合方式，无需额外改造设备即可适配不同工艺，还可根据客户厂区布局、产能规划定制设备尺寸与安装方案，最大化适配客户的现有生产条件。
全生命周期服务覆盖，解决客户落地难题
秉持以品质取信用户，以服务赢得市场的宗旨，聚力打造了全流程零门槛的用户体验，服务覆盖设备全生命周期，从前期定制到后期运维全程跟进，让客户买得放心、用得省心。针对上海及周边客户，还可实现更快的上门响应速度，最大程度减少停机等待时间，保障生产进度不受影响。
全套交钥匙服务合作流程清晰透明
南京聚力为上海及周边客户提供全套交钥匙服务，从咨询对接至落地投产流程清晰，不需要客户对接多个供应商，全程由聚力团队跟进，具体流程如下:
前期需求对接:客户提出原料特性、产能规划、加工场景等核心需求，聚力安排专业工程师对接沟通，同时提供免费原料试机服务，直观展示设备加工效果，根据试机结果调整方案。
定制方案输出:根据客户需求，量身定制螺杆组合、筒体模块、温控方案与设备整体配置，出具详细的方案与报价，确认后推进生产。
生产交付与上门安装:按照约定周期完成设备生产与质检，发货至客户厂区，安排专业技术团队上门完成安装调试，同步对客户操作团队开展操作、维护、故障排查全流程培训，配套图文版操作手册与视频教程，确保客户团队3天内即可独立操作。
售后持续跟踪:设备投产后，建立专属服务档案，售后实行7×24小时快速响应机制，国内区域限时上门检修，定期提供设备巡检与保养指导，还可联合院校团队提供配方迭代与工艺优化指导，持续协助客户提升产能、优化产品品质。
创始人初心:做稳定可靠的国产高端挤出装备
南京聚力化工机械有限公司创立于2005年，创始人从进入行业之初就认准一个方向:国内高聚物配混改性领域需要稳定、高性能的国产挤出装备，打破进口设备的高价格壁垒，让国内生产企业都能用得起性能优异的专业装备。创立近二十年来，创始人始终坚持匠心铸品质的理念，不追求低价低质的短期利润，反而持续投入研发，不断优化设备性能，带领团队深耕降解料造粒、弹性体、塑料改性等细分领域，攻克了一个又一个技术难题，才逐步形成了今天的产品矩阵，也赢得了海内外客户的认可。
这种对技术的坚守、对品质的执着，也刻进了南京聚力的企业基因里。不管是给中小型加工厂做小批量定制，还是给大型企业做规模化生产线，聚力都坚持同样的质控标准，同样的服务规格，不偷工、不减料，用设备的稳定性能回报客户的信任。创始人常说，我们做的是工业装备，客户买回去是要天天生产赚钱的，我们多花一分心思在品质上，客户就能少十分的麻烦，多十分的收益。正是这样的理念，让南京聚力从一家初创企业，逐步成长为行业内认可度较高的双螺杆挤出装备供应商，产品不仅覆盖全国，还出口到日本、印尼、马来西亚、越南、孟加拉、欧洲、非洲等国家和地区，也收获了上海及周边众多客户的信赖。
南京聚力化工机械有限公司深耕降解料造粒、弹性体、塑料改性等高聚物配混改性成套装备领域，以品质取信用户，以服务赢得市场为宗旨，提供研发、制造、销售、运维一体化解决方案，设备具备强混炼、高分散、精准控温、稳定挤出等优势，搭配全生命周期服务，可满足各类客户的定制化需求。
对比通用设备厂商，南京聚力更专注高聚物配混改性领域，更懂不同物料的加工痛点，可提供更贴合需求的定制方案；对比海外品牌，聚力的设备性价比更高，服务响应更快，可更好的服务国内客户的生产需求。对于上海及周边有双螺杆造粒机需求的客户来说，聚力可提供全套交钥匙服务，从设备到工艺全流程搞定，让客户不需要花精力对接多个环节，即可快速投产。
不管你是需要搭建新的生产线，还是更换升级旧设备，不管你是做生物降解料、弹性体，还是塑料改性、回收再生料，都可以联系南京聚力预约免费原料试机，直观感受设备加工效果，我们会为你量身定制适配的解决方案，助力你的企业降本增效、拓展市场。