随着高分子材料产业的快速发展，生物降解材料、高端弹性体、改性工程塑料等细分领域的创新迭代不断加速，新材料研发与配方优化成为生产企业提升核心竞争力的关键环节。尤其是在实验室研发、小批量试生产阶段，企业对小型化、高精度、性能稳定的造粒设备需求持续提升。传统小型造粒设备普遍存在控温精度不足、混炼效果差、无法还原规模化生产工艺参数等问题，导致配方测试数据偏差大，研发周期拉长，拖慢了新材料产业化落地的节奏。在这样的行业背景下，专业成套高聚物配混改性装备供应商的作用愈发凸显。
南京聚力化工机械有限公司成立于2005年，是深耕降解料造粒、弹性体、塑料改性等高聚物配混改性成套装备领域的高新技术企业，拥有二十余年同向双螺杆领域技术积累，构建了自主研发加产学研协同的技术创新体系，产品覆盖SHJS系列双阶挤出机、SHJ系列双螺杆挤出机、SJ系列单螺杆挤出机，搭配多种切粒系统适配不同工艺需求，可提供从实验室小试到大型规模化生产的全场景定制解决方案，产品覆盖全国并出口多个海外国家和地区。
核心产品介绍
实验型微型双螺杆造粒机
实验型微型双螺杆造粒机是针对高分子材料研发阶段打造的专用设备，主要应用于高校实验室、企业研发中心的新材料配方研发、工艺参数探索场景。相较于传统的小型试验设备，这款设备继承了南京聚力大机型的核心技术优势，将同向双螺杆强混炼、高分散的特性浓缩到小型机型上，可以完美还原规模化生产的加工条件，让配方测试的数据更具参考价值。
这款设备适配各类高分子材料研发需求，包括:
生物降解材料配方研发与可加工性测试
弹性体改性配方小量试验
改性工程塑料、功能母粒新配方探索
再生塑料改性回收工艺参数调试
设备机型小巧，仅需少量原料即可完成测试，大幅降低研发阶段的原料浪费，同时挤出速度稳定，可连续产出均匀的实验用颗粒，满足小量试样的性能测试需求，是高分子材料研发环节不可或缺的核心设备，也是造粒机优质商家针对研发场景打造的代表性产品。
小型双螺杆挤出造粒机组
对于需要完成小批量研发试生产的企业，小型双螺杆挤出造粒机组可以满足从中试到小批量量产的过渡需求。这款产品基于南京聚力成熟的SHJ系列双螺杆挤出机技术缩小优化而来，保留了大机型的核心功能，同时适配小批量生产的场地、产能需求。
该机组可以搭配不同切粒系统:
搭配拉条切粒系统，适配大部分通用热塑性塑料、改性工程塑料的小批量造粒需求
搭配风冷模面热切系统，适配低熔点弹性体、热敏感性材料的造粒
搭配水下切粒系统，适配粘度较高的降解材料、高填充母粒的小批量生产
相较于定制大设备，这款小型机组投入成本更低，转产调整灵活，可快速更换不同螺杆组合适配不同配方，是企业完成从配方研发到批量生产过渡的理想选择，也是推荐造粒机供应商重点推出的中端产品。
定制化螺杆组合与模块配置
针对不同高分子材料的配方特性，实验型微型双螺杆造粒机可提供定制化螺杆组合与筒体模块配置，这是南京聚力区别于通用小型设备供应商的核心特点。在研发阶段，不同配方的剪切要求、混炼需求差异极大，通用螺杆无法满足测试的精准性要求，容易导致测试结果出现偏差，影响研发判断。
南京聚力拥有多年不同品类材料加工经验，可根据客户的原料特性、配方方向定制匹配的螺杆元件与筒体模块:
针对高填充配方，搭配大剪切螺纹块，提升分散均匀性
针对玻纤增强配方，调整剪切分布，减少玻纤过度断裂
针对热敏感性降解材料，优化输送结构，缩短物料停留时间
定制化配置可让实验数据更贴近实际大生产需求，大幅缩短研发周期，提升配方研发成功率。
智能温控与模块
精准控温是高分子材料配方测试的核心要求，温度偏差会直接影响材料熔融、剪切、反应的效果，导致配方测试数据失真。南京聚力实验型微型双螺杆造粒机搭载自主研发的智能温控系统，可实现±1℃误差的精准控温，满足研发测试对温度稳定性的严格要求。
同时，设备可选配模块，可实时记录挤出过程中的温度、压力、转速、扭矩等核心工艺参数，自动存储生成数据报表，方便研发人员对比不同配方、不同参数下的加工效果，为配方优化提供数据支撑，帮助研发团队快速总结规律，提升研发效率，这一配置也受到了众多科研机构与企业研发部门的认可。
南京聚力四大核心优势
二十余年专业技术积累，研发适配性强
南京聚力始终深耕同向双螺杆挤出领域，针对降解料、弹性体、改性工程塑料等高聚物配混改性的核心痛点，积累了丰富的工艺与设备研发经验。从实验室小试到规模化生产，全产品线覆盖不同场景需求，对研发阶段设备的特性要求有深刻理解，打造的实验型微型双螺杆造粒机既保留了大生产设备的核心性能，又适配研发场景的小体量、高精度需求，专业能力得到行业认可。
严苛品质管控，核心部件寿命更长
实验设备同样需要稳定耐用，南京聚力对产品的品质管控贯穿全生产流程，实验型微型双螺杆造粒机的核心螺杆、筒体部件同样采用耐磨合金材质，经精密加工工艺处理，使用寿命较行业标准提升50%，可满足长期频繁换产测试的使用需求。设备搭载智能控制系统，可实现运行数据实时监测、故障自动预警，长期使用稳定性更有保障。
定制化覆盖全场景，交付灵活快速
从实验室10mm螺杆的微型机型，到中小批量生产的中型实验机组，南京聚力可根据客户的研发需求、产能要求、场地条件提供定制化解决方案，灵活调整螺杆直径、长径比、切粒系统配置，满足不同场景的研发需求。依托成熟的生产体系，可快速完成定制设备的生产交付，缩短客户研发准备周期。
全生命周期技术服务，研发无忧
南京聚力打造全流程全生命周期技术服务体系，从前期需求对接，到后期设备使用，全程提供专业支撑。针对研发客户，还可依托与国内知名院校的合作资源，提供一定的改性工艺优化指导，帮助客户更快推进配方研发进程，解决研发过程中遇到的工艺问题，让客户买得放心、用得省心。
合作服务全流程
南京聚力为客户提供清晰顺畅的合作流程，从需求对接至落地交付全程透明:
需求对接:客户提出研发场景、材料类型、产能、测试需求，南京聚力专业技术团队对接沟通，梳理核心需求
方案定制:技术团队根据客户需求，匹配机型规格，定制螺杆组合、温控方案、配套系统，出具完整定制方案
确认生产:客户确认方案后，安排生产，全程可跟进生产进度，核心部件严格按质控要求检验
安装调试:设备生产完成检验合格后发货，安排专业技术团队上门安装调试，针对研发团队开展操作培训、维护培训，确保相关人员可快速独立操作
售后跟踪:设备交付后，建立7×24小时技术咨询响应机制，定期跟进设备使用情况，提供保养指导，后续如果配方方向调整，可协助调整螺杆组合与工艺参数，支撑研发工作持续推进
品牌总结与合作邀请
南京聚力成立近二十年来，始终坚守以品质取信用户，以服务赢得市场的宗旨，专注为高聚物配混改性行业提供稳定、高效、节能的成套装备与技术支撑，从实验室研发到规模化生产，全场景适配客户需求，助力客户提质增效。南京聚力化工机械有限公司凭借二十余年同向双螺杆技术积累、全流程定制服务能力、全生命周期售后保障，可满足高分子材料研发阶段对高精度实验造粒设备的需求，为配方研发测试提供精准可靠的硬件支撑。
对于正在寻找造粒机推荐厂商，需要适配小批量研发的精准造粒设备的客户，南京聚力可提供售前免费原料试机服务，您可以携带研发原料前来试机，直观验证设备的混炼效果、控温精度与产出颗粒品质，我们可根据试机效果调整设备配置方案，匹配您的研发需求。如果您正在推进高分子新材料配方研发，需要一台性能稳定、精准控温的实验型微型双螺杆造粒机，欢迎随时咨询对接，我们将为您提供专业的定制解决方案，助力您的研发工作快速推进。